Çeşitli Klima Tipleri, Buzdolapları, Su Sebilleri, Soğutucular ve Isı Pompaları İçin Vakum Pompalama Ekipmanları

Amaç:

Vakum yapma, soğutma ekipmanları imalatında veya bakımında soğutucu akışkan şarjından önce temel ve önemli bir işlemdir. Yani, vakum pompası, sistem boru hattındaki (genellikle yüksek ve alçak basınç tarafı aynı anda bağlanır) yoğuşmayan gazı ve suyu gidermek için soğutma sistemi boru hattına bağlanır.

1. Yoğuşmayan Gazların (NCG'ler) Giderilmesi:

   • Bunlar nedir: Montaj, onarım sırasında veya sızıntılar yoluyla sisteme giren hava (çoğunlukla Azot ve Oksijen) veya diğer gazlar.

   • Neden kötüler:

• Artan Basınç: NCG'ler kondenserde yer kaplar ve soğutucu akışkanın yoğuşması için etkili yüzey alanını azaltır. Bu, kompresör tahliye basıncını yükseltir.
• Azalan Verimlilik: Daha yüksek basınç, kompresörü daha çok çalışmaya zorlar ve daha fazla enerji tüketir.
• Daha Yüksek Çalışma Sıcaklıkları: Artan sıkıştırma oranı, daha yüksek kompresör sıcaklıklarına yol açarak yağ ömrünü kısaltır ve aşınmayı artırır.
• Düzensiz Sistem Performansı: Basınç ve sıcaklıklarda dalgalanmalara neden olabilir.
• Su Buharı Taşıyıcısı: Hava nem içerir.

1. Nem (Su Buharı) Giderilmesi:

   • Nasıl girer: Montaj/onarım sırasında hapsedilen havadaki nem veya sızıntılar yoluyla giriş.

   • Neden yıkıcıdır (en büyük endişe):

     • Asit Oluşumu: Su, soğutucu yağ (özellikle mineral yağ) ve soğutucu akışkanlarla (özellikle R-134a, R-410a, R-404a gibi HFC'ler) reaksiyona girerek hidroklorik asit (HCl) ve hidroflorik asit (HF) oluşturur. Bu son derece aşındırıcıdır.

     • Korozyon: Asitler bakır, pirinç, yataklar, sargılar ve diğer metal bileşenlere saldırarak erken arızaya yol açar.

     • "Bakır Kaplama": Asidik koşullar, çözünmüş bakırın çelik yüzeylere (kompresör yatakları ve valfler gibi) kaplanmasına neden olarak çizilmelere ve tutukluluğa yol açabilir.

     • Çamur ve Balmumu Oluşumu: Su, yağ ile reaksiyona girerek kılcal boruları, TXV ekranlarını, yağ geçişlerini tıkayan ve ısı transferini azaltan çamur ve birikintiler oluşturur.

     • Donmuş Genleşme Cihazları: Serbest nem, TXV'lerin veya kılcal boruların içinde donarak tıkanmaya ve sistem arızasına neden olabilir.

     • Bozulmuş Yağ: Su, yağın yağlama ve dielektrik dayanımını azaltır.

2. Vakum İşlemi:

   • Bağlantı: Belirttiğiniz gibi, vakum pompası, bir manifold gösterge seti kullanılarak hem yüksek hem de alçak basınç taraflarına aynı anda (servis valfleri veya erişim portları aracılığıyla) bağlanır. Bu, tüm sistemin tahliyesini sağlar.

   • Derin Vakum: Pompa, sistem basıncını çok derin bir vakuma çeker, tipik olarak çoğu sistem için 500 mikrondan (µm) düşük ve genellikle kritik uygulamalar için 250-300 mikron veya daha düşük hedefler. Bu, ortam sıcaklığında suyun buhar basıncının çok altındadır.

   • Nem Kaynatma: Bu derin vakumda, mevcut herhangi bir sıvı su oda sıcaklığında kaynar ve pompa tarafından buhar olarak uzaklaştırılır.

   • Havanın Giderilmesi: Vakum pompası, havanın/NCG'lerin büyük bir kısmını hızla giderir, ancak son izleri (ve nemi) elde etmek derin bir vakum çekmeyi ve onu tutmayı gerektirir.

Şarjdan Önce Neden Esas:

• Sistem Bütünlüğü: Soğutucu akışkan şarjının saf soğutucu akışkan olmasını, seyreltilmemiş veya kontamine olmamasını sağlar.

• Performans: Sistemin tasarlanan verimlilik ve kapasitede çalışmasını garanti eder.

• Güvenilirlik ve Uzun Ömür: Asit oluşumunu, korozyonu, çamuru ve yağlama arızalarını önleyerek sistemin ömrünü önemli ölçüde uzatır.

• Garanti: Uygun tahliyeyi atlamak, kompresör arızalarının birincil nedenidir ve genellikle garantileri geçersiz kılar.

• Sızıntı Kontrolü (Dolaylı): Derin bir vakumu koruyan bir sistem, sızdırmaz olduğunu gösterir. Yükselen bir vakum seviyesi, şarj etmeden önce düzeltilmesi gereken bir sızıntıyı gösterir.

Etkili Vakum İçin Temel Hususlar:

• Pompa Kapasitesi: Sistem hacmi için yeterince büyük bir pompa kullanın.

• Hortum Boyutu: Kısıtlamaları en aza indirmek için geniş çaplı, kısa hortumlar (minimum 1/2" veya 3/8") kullanın. Mümkünse son tahliye için manifold hortumları kullanmaktan kaçının; pompayı doğrudan bağlayın veya özel bir vakum hortumu/T bağlantısı kullanın.

• Mikron Ölçer: Esas. Gerçek sistem vakum seviyesini ölçmek için doğrudan sisteme (pompa tarafına değil) bağlayın. Manifold setindeki göstergeler yeterince doğru değildir.

• Vakum Seviyesi: Gerekli mikron seviyesine (örneğin, <500 µm, genellikle daha düşük) çekin.

• Tutma Testi: Pompayı izole edin ve mikron ölçeri izleyin. Önemli bir yükselme (örneğin, 5-15 dakika içinde > 500-1000 µm) hala nemin kaynadığını veya bir sızıntı olduğunu gösterir.

• Üçlü Tahliye (nem için): İnatçı durumlarda, vakumu kuru azotla kırın, nemi emmesi için bekletin, ardından tekrar tahliye edin. Gerektiği kadar tekrarlayın.

Özetle: Vakum yapmak sadece bir adım değil; herhangi bir soğutma veya klima sisteminin saflığını, verimliliğini, güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için bir temel gerekliliktir.

Uygulama:

Çeşitli klima türleri, buzdolapları, su sebilleri, soğutucular, ısı pompaları vb.

① HMI hareketli vakum sistemi

② Dijital ekranlı hareketli vakum sistemi

③ Çalışma istasyonu vakum sistemi

HMI Hareketli Vakum Sistemi

Dijital Ekranlı Hareketli Vakum Sistemi

Dijital Ekranlı Hareketli Vakum Sistemi

1. Satış öncesi: Müşteri gereksinimlerine göre, müşteri üretim beklentilerinin gerçekleşmesine kadar makul bir tasarım planı geliştirmek için ücretsiz;

2. Müşterilere ücretsiz ekipman temel bilgileri, pratik çalışma, bakım, sorun giderme eğitimi sağlamak için profesyonel ve teknik personel atayın ve müşteriler ayrıca şirketimize ücretsiz eğitim için teknik personel veya operatörler atayabilir;

3. Müşteriler için yerinde ekipman kurulumu ve devreye alma, düzenli yerinde veya telefonla ziyaretler, müşteriler için soruları ve rehberliği yanıtlayın;

4. Makine, müşterinin makul kullanımı öncülüğünde bir yıl garanti edilecektir. Bakım çalışması kapıda gerçekleştirilir ve bakım yanıt süresi 24 saati geçmez.

1. Üretim: Dongliu üretim üssü 12.000 metrekarelik bir alanı kaplar ve 150 çalışanı vardır. Üretim hattı ekipmanı monte edildikten sonra, kalite ve doğruluğu sağlamak için yerinde kurulum için müşteriye gönderilecektir.

2. Araştırma ve Geliştirme: %40'ını oluşturan 52 Ar-Ge personeli. Bir dizi dünya lideri soğutma performansı test ürünü başarıyla geliştirildi.

3. Çift kanallı strateji: birleşik sistemler ve bağımsız ürünler
Değer tedarikçi ağı düzenini ve satış öncesi hizmeti sürekli olarak optimize edin

4. Sistem Entegrasyonu: Soğutma ekipmanı üretiminin tüm süreci için küresel çözüm merkezi. Otomasyon ve zekada birçok uygulamanın öncüsü ve destekçisi.

5. Hizmetler: 7 gün 24 saat kesintisiz hizmet; yedek parçalardan, acil durum hizmetlerinden, yerinde hizmetlerden sistem hizmetlerine kadar eksiksiz bir hizmet portföyü sunmak.

S1:Konveyör hattının malzemesi nedir?